Можно ли добавлять жидкое стекло в тротуарную плитку

Жидкое стекло в тротуарной плитке: достоинства и рекомендации

Для чего вообще используется жидкое стекло в бетоне и бетонных изделиях? Эта добавка улучшает гидроизоляционные качества бетона — плитка меньше пропускает влаги и тем, самым уменьшает вероятность трещин и сколов от воздействия холода. Жидкое стекло добавляют исключительно в вибролитую тротуарную плитку. Действительно, плитка с добавленным в состав бетона жидким стеклом, обладает эффектом «глянца», что выглядит довольно привлекательно в сочетании с облагороженной приусадебной территорией.

Для изготовления такой плитки потребуются и соответственные формы — формы для плитки с шагренью отпадают, так как эффект «блеска» навряд ли будет достигнут.

Использовать жидкое стекло в составе плитки нужно исключительно, как дополнение к основным компонентам. Плитка с ЖС в составе, кроме гидроизоляционных свойств, увеличивает и показатели прочности. Но не стоит забывать за этими всеми плюсами, что в этой технологии есть и недостатки. Так как плитка имеет гладкую глянцевую поверхность, то снижается сцепление с плоскостью, что не есть хорошо в зимний период. Также не всегда плитка с жидким стеклом может сберечь свой яркий вид после некоторого времени — глянец со временем может просто уйти, поэтому рекомендуется приобретать подобного рода плитку у производителей, которые изготавливают её уже не первый год.

Но все вышесказанные недостатки являются мизерными, а некоторые и вовсе можно упустить. Проблему с слишком гладкой и скользкой проблемой решить, выбрав плитку с определенным рисунком или сочетающую в себе и гладкую и шероховатую поверхность. Так что тротуарная плитка с использованием жидкого стекла однозначно требует к себе внимания. Стоит она, обычно дороже, аналогичных, но без ЖС в составе.

Что касается того, сколько нужно жидкого стекла добавлять в раствор, тут тут четкого ответа нет. Тут смотря какие цели преследуете, если хотите просто повысить гидроизоляционные свойства, то можно просто воспользоваться советом на упаковке с веществом. Если нужно добиться «глянца», то дозу придется повысить, но до какого объема можно понять только экспериментальным путем индивидуально, чтоб не навредить плитке, а только улучшить ее эстетические и механические качества.

Пропорции для приготовления раствора для тротуарной плитки

Современный мир, полный красок и звуков сегодня может показаться унылым и невыразительным, если убрать из него краски и звуки городских бульваров и тенистых скверов, тишину дорожек городских парков, выложенных тротуарной плиткой. Именно такой незаметной и очень знакомой тротуарной плиткой, приятно радующей своими узорами и линиями.

Сейчас редкое архитектурное решение в городском строительстве обходится без этого во многом универсального материала, перечень мест, где тротуарная плитка используется и создает неповторимый облик, поистине восхищает – это и дворовые пространства городов, и уют маленьких частных двориков, это убранство городских набережных и прекрасное сочетание природы и дизайна в парках и скверах.

А вместе с тем этот строительный материал при производстве не требует больших вложений, и целиком может быть произведен в небольших мастерских или даже под открытым небом без особых инструментов и технологий.

Хотя во многом успех создания тротуарной плитки зависит от того, насколько грамотно будут подобраны соотношения компонентов входящих в состав раствора для заливки форм.

Состав раствора для изготовления тротуарной плитки своими руками

Но прежде чем приступить к приготовлению самого раствора, нелишне уточнить некоторые детали, которые касаются уже готовой продукции, то есть тротуарной плитки.

Нередки случаи, когда спустя несколько дней, после укладки готовое покрытие из плитки начинает терять свою форму: тускнеют краски, появляются трещины, происходит крошение. Еще более часты случаи, когда после первой зимы покрытие превращается в бесформенную массу.

Такие случаи во многом являются результатом стечения нескольких причин:

нарушения технологии изготовления тротуарной плитки;
неправильного применения наполнителей и добавок в производстве тротуарной плитки;
неправильную укладку покрытия из плитки.

Но как правило, те, кто хочет украсить свое жилище дорожками из тротуарной плитки, сделанной своими руками, при ее изготовлении не учитывают тех особенностей в которых будет эксплуатироваться такое мощение.

Игнорирование неблагоприятных природных факторов, влияющих на свойства тротуарной плитки, во многом являются причиной ошибок в изготовлении и как следствие получение разочарования от проделанной работы.

Независимо от того, где планируется укладка плитки, она будет подвергаться воздействию:

перепада температуры воздуха как в течение суток, так и во время года. Если суточные перепады температуры могут быть незначительны, то в холодное время, как правило, долгое время держится отрицательная температура.
воздействие атмосферных осадков, дождевая вода, снег, образованный лед и талая вода способствуют образованию микротрещин и разрушению поверхности.
воздействие неблагоприятных факторов окружающей среды – агрессивных химических веществ, механическое воздействие автомобилей и другой техники, в конце концов, воздействие самого человека.

Знание этой во многом элементарной информации позволит оптимально подобрать для приготовления раствора пропорции необходимых ингредиентов.

Что собой представляют составные части раствора для плитки?

Как и любой бетонный раствор для приготовления раствора для тротуарной плитки используется:

Основные наполнители:
- мелкофракционный щебень или отсев твердых горных пород;
- песок разных фракций до 2 мм включительно, но главное условие малое содержание глины не более 3-4%;
Вяжущие вещества и добавки:
- портландцемент, как правило, используется марки М-400 и М-500;
- пластификатор С-3 важный элемент, позволяющий увеличить прочность плитки;
- полипропиленовая фибра позволяет повысить устойчивость к перепадам температуры и значительно улучшить механические свойства материала;
Пигментные добавки:
- красители, флуоресцентные добавки делают поверхность плитки яркой более и приятной глазу.
Вода как необходимый элемент любого бетонного раствора.

Разновидности смеси

В зависимости от того, какая технология производства плитки будет применяться, различают два типа смеси для изготовления плитки.

Для изготовления плитки методом литья в формы с последующим уплотнением на вибростоле приготавливают пластичный раствор с достаточно большим содержанием воды. Это связано с тем, что формы с раствором, для уплотнения бетона и удаления излишков воздуха до 10 минут выдерживают на вибростоле.

Для изготовления плитки методом вибропрессования готовят более сухую смесь. Связанно это с тем, что форма с раствором находится на вибростоле, под давлением пресса который тоже, как и форма-матрица постоянно вибрирует.

Читать еще: Что можно выращивать на дальнем востоке россии

Рецептура и приготовление в домашних условиях

Для более подходящего производства плитки в домашних условиях метода литься смесь готовится непосредственно перед разливкой по формам. Нужно заметить, что готовая смесь требует быстрого разлива по формам, во избежание ее застывания, ведь время схватывания раствора довольно ограничено.

В случае если плитка не будет требовать больших потребительских качеств, во всяком случае, ее планируется использовать в качестве дорожек между грядками на огороде, то достаточно будет простого рецепта цементного раствора:

песок 1,5 частей;
портландцемент М-400 или М-500 – 1 часть.

Добавление воды в такой раствор необходимо для достижения консистенции сметаны, главное, чтобы раствор не оставался на инструментах и не был слишком расплывчатым.

Тротуарная плитка: состав раствора, пропорции

Вторым вариантом приготовления раствора для плитки является смешивание основных компонентов раствора в пропорциях:

песок – 7 ведер;
портландцемент – 2 ведра;
вода 13-15 литров.

Рецептура приготовления раствора для тротуарной плитки в пропорциях с пластификатором

При изготовлении тротуарной плитки методом вибролитья необходимо использование кроме основных элементов в виде песка, щебня и портландцемента еще и пластификатора, позволяющего получить в итоге изделие способное прослужить 15-20 лет в крайне неблагоприятных погодно-климатических условиях.

Кроме того, использование данной технологии позволяет получить плитку разного цвета при помощи добавления различных пигментов в бетонный раствор.

Изначально для приготовления верхнего фактурного слоя используется следующая рецептура раствора:

портландцемент М-400 – 600 кг;
речной песок – 1550 кг;
вода – 170-180 литров;
наполнитель полипропиленовая фибра – 0,8 кг;
пигментный краситель – 18 кг;
пластификатор С-3 – 6 кг;

Для создания основного слоя потребуется:

портландцемент – 600 кг;
песок речной – 850 кг;
отсев гранитный (средняя фракция) – 750 кг;
вода 160-170 литров;
пластификатор С-3 – 3 кг.

Процесс приготовления бетонной смеси

Сам процесс приготовления бетонной смеси для тротуарной плитки не является чем-то особенным. Это самый простой технологический процесс, связанный с перемешиванием четко определенных весовых частей составных компонентов. В этом процессе главное, четкая последовательность закладки материалов.

При изготовлении больших объемов бетонного раствора все же целесообразно использование дополнительной техники бетономешалок или строительных миксеров.

Для использования малого количества раствора, например, для заливки популярных сегодня форм садовых дорожек, имитирующих каменную кладку достаточно и небольшой строительного корыта на 40-50 литров.

Последовательность действий следующая:

Предварительно готовится сухая строительная смесь — перемешиваются песок, портландцемент до получения однородной массы. Такая масса должна быть однородна как по цвету, так и по консистенции, без комков.
После получения однородной массы производится добавление воды. Когда готовится раствор по простой рецептуре, без добавления пластификатора С-3, вода может добавляться обычной температуры. Когда происходит приготовление раствора с использованием пластификатора, то он добавляется сначала в предварительно подогретую, теплую воду.
Полученный раствор перемешивается до получения состояния средней по густоте сметаны. Приведение к такому состоянию раствора необходимо для более тщательного распределения по массе наполнителей воды и пластификатора.
При использовании в качестве наполнителя полипропиленовой фибры, она добавляется небольшими дозами в раствор при постоянном помешивании.
Добавление в бетонный раствор наполнителей из отсева и щебня мелкой фракции происходит на последнем этапе приготовления раствора. Досыпка производится небольшими порциями при постоянном помешивании и контроле получаемой массы. Необходимо постоянно следить за состоянием раствора — не допускать, чтобы он был слишком густой или наоборот становился слишком жидкий.

Приготовление бетонного раствора для изготовления цветной тротуарной плитки, требует добавления в раствор красящего пигмента, такое добавление позволяет придать изделию различные цвета и оттенки. Добавление пигмента требует строгого соблюдения рецептуры раствора. Не допускается добавление красящего вещества сверх нормы, поскольку химические вещества могут серьезно повлиять на качество плитки.

Рецепты (составы) бетонов для глянцевых изделий из бетона. Как сделать глянцевым бетон

Рецепты (составы) бетонов для глянцевых изделий из бетона

§1.Базовая формула 1. Цемент ПЦ М – 500 Д0 – 10 КГ ( К – 1) 2. МИНЕР. НАПОЛНИТЕЛЬ – 23 КГ (К – 2,3) а) Легкий бетон ( стены, заборы): 80% – песок модуль кр. 2-3 мм; щебень – 20%, 5-10мм. b) Тяжелый бетон (для пола): 40% – песок модуль кр. 2-3мм; щебень– 60%, фракция 5-10мм. c) 100% – гранитный отсев (серый или красно-розовый), фракция 0-5 мм. Если цемент жесткий (плохая текучесть) то: 80% гранотсева + 20% песок модуль кр. 2-2,5.d) Для облицовки: 80% песок модуль кр. 2-2,5 мм + 20% песок модуль кр. 3-3,5мм.СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР СП-1ВП – 5кг на 100 л воды 3. ПИГМЕНТЫ: 5-10 грамм на 1кг Общего веса замеса ЖЕЛЕЗНООКИСЛЫЕ Неорганические железноокислые пигменты производства Германия, Китай и Чехия. 4. ВОДА -1,7 КГ (К – 0,17) –чем мягче, тем лучше. Температура воды 18 градусов. §2.Порядок расчета замеса Необходимо получить 10кг материала.Для этого следует подготовить следующие массы компонентов;1. 10 кг х 0,287 = 2,87 кг – масса портландцемента М500Д0.2. СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР СП-1ВП – 5кг на 100 л воды 3. 2,87 кг х 2,3 = 6,6 кг – масса гранитного отсева. (Поправка на влажность: 1-литровая банка сухого гранитного отсева весит 2500гр., а банка влажного – 2730гр. Значит в аналогичном объеме гранитного отсева уже находится 230гр. воды, которую необходимо учитывать при расчетах воды.).4. 10 кг х 0,005 = 0,05 кг – масса неорганического пигмента.5. 2,87 х 0,17 = 0,487 кг – масса воды. (0,487-0,230 = 0,257 кг). Еще пример:1. Общий вес замеса – ОВ=40кг2. Масса цемента – Ц=ОВ*0,287=40*0,287=11,48кг3. Наполнитель – Н=Ц*2,3=11,48кг*2,3=26,40кг, если тяжелый бетон (см. §1 пункт 2 b), то:Масса песка – П=Н*0,4=26,40кг*0,4=10,56кгМасса щебня – Щ=Н*0,6=26,40кг*0,6=15,84кг4. Воду подготавливаем за сутки с СП-1ВП и перед замесом с ПГД: На 100л воды берем 5кг СП-1ВП. Масса ПГД=Ц*0,004=11,48кг*0,004=0,046кг, т.е. 46 мл Масса воды В=Ц*0,17=11,48*0,17=1,95кг, затем в расчетное количество воды вводим ПГД и взбалтываем.5.Масса красящих пигментов КП=ОВ*0,005=40*0,005=0,2кг, т.е. 200 грамм. Допустим, нужен цвет Сафари (Песчаный), берем красящие пигменты цветов: – коричневый – 35%; – желтый – 65%, следовательно,КПкор=КП*0,35=200грамма*0,35=70грамм, КПжелт=КП*0,65=200грамма*0,65=130грамм.

Жидкое стекло в тротуарной плитке: достоинства и рекомендации

Читать еще: Как вырастить розу в контейнере

Литиумная глянцевая пропитка бетона. Придание бетону блеска

Concrete Gloss ® это высококачественное современное средство изготовленное на базе силикатов лития и модифицированных сополимеров для бетонных полов и для шлифованного бетона. Пропитка бетона проникает глубоко в бетонную матрицу, образуя слой поверхностного микроармирования, которое упрочняет поверхность, гарантирует высокую физико-химическую защиту, благодаря чему поверхность не пылит, не истирается и защищена от проникновения различных масел и прочих жидкостей. Кроме прочего это средство входит в техническое обслуживание и эксплуатация промышленных полов – благодаря использованию неорганических и органических соединений средство гарантирует долголетнюю эксплуатацию поверхности, придаёт свойствами как блеск бетона и антискольжения.

Применяется на тонкослойных полах, бесшовных полированных полах, декоративных а также на новых и старых шлифованных бетонных полах на складах, в производственных помещениях, в фармацевтической и пищевой промышленности, объектах торговли.

Гарантирует защиту от:

Пятен
УФ лучей
Истирания
Пешеходного и колесного движения
Химического воздействия

Не тускнеет, бесцветное, глянцевое покрытие. Готовый к использованию, легкий в применении и очистке.

Температура пола и воздуха должна быть не ниже +5°C и не более +30°C.

Concrete Gloss доставляется готовым к применению. Препарат следует тщательно перемешать. ЗАЩИЩАТЬ ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ.

Бетонные полы и шлифованные полы:

После окончания процесса шлифования на чистую, сухую и пропылесосенную поверхность необходимо нанести средство Concrete Gloss. Нанесение средства Concrete Gloss необходимо производить с использованием швабры с микрофиброй высокого качества, таким образом чтобы на поверхности пола не оставались полосы, так как после высыхания они будут видны и повлияют на внешний вид пола.

После высыхания ( около 60 минут ), поверхность необходимо отполировать белым падом или специальным алмазным полировочным падом создающим температуру полируемой поверхности около 30°C. Полировку можно повторить 2 – 3 раза, в зависимости от требуемого уровня блеска.

Поверхность готова к эксплуатации сразу же после проведения полировки. В течении первых 3 – 7 дней, после завершения работ, необходимо сохранять пол в сухости это позволит избежать появления пятен. Пол модифицированный силикатами обретает заявленную выносливость и устойчивость через 28 дней. Во время эксплуатации пола будет увеличиваться его износостойкость, блеск и твердость.

Рабочий инструмент необходимо очищать с помощью воды, сразу после проведения работ.

Помещения, в которых производятся работы по нанесению средства Concrete Gloss должны хорошо проветриваться. Рабочий на время работы должен использовать защитные очки, рукавицы и спец одежду. В случае попадания средства на кожу, следует промыть водой с мылом. Средство является щелочным и может вызвать раздражения на слизистой и коже. В тяжёлых случаях необходимо сразу обратиться к врачу. Средство не является опасным для окружающей среды. Беречь от детей.

Все указанные технические характеристики основаны на произведённых лабораторных испытаниях и тестах..

Срок хранения средства 6 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, на поддонах, в фабричной упаковке и при окружающей температуре не ниже +5°C и не более +25°C. Предохранять от длительного попадания прямых солнечных лучей.

ПРЕДОХРАНЯТЬ ОТ МОРОЗА!

Приобрести средство и получить полную инструкцию по использованию, Вы сможите у нашего специалиста, по телефону: +7 (495) 726-87-86

Придание блеска поверхности бетонного пола

Заказчикам нравятся полы с блестящей, почти глянцевой поверхностью. Это очень красиво и, конечно, необычно, когда речь заходит о блеске бетонных полов.

Затёртые бетонные полы сами по себе имеют небольшой блеск, но этот эффект заметен при условии, что поверхность чистая и отражение света происходит под определенным углом. Применение защитных лаков (силеров) существенно усиливают блеск, поэтому многие строители уже успели оценить преимущества этой системы и довольно часто используют ее. Это наиболее простой, удобный и недорогой способ придать глянец бетонному полу. Несмотря на все преимущества, технология имеет свои недостатки. Силеры обладают слабой устойчивостью к истирающим нагрузкам, т.к. изначально их разрабатывали для других целей, нежели механические нагрузки. Вследствие чего после начала эксплуатации на поверхности пола могут образовываться многочисленные царапины, и блеск быстро уходит. Как же достичь блеска бетонного пола на длительное время?

Многолетний опыт показывает, что добиться усиления блеска бетонной поверхности можно с помощью упрочняющей и обеспыливающей пропитки Ашфорд Формула®. Даже простая операция по обеспыливанию бетона даёт видимый эффект – бетон приобретает «бархатистый» блеск. Со временем при эксплуатации блеск только усиливается, происходит как бы полировка в замедленном режиме.

Читать еще: Как сажать морковь и свеклу под зиму

Если у Вас нет времени, чтобы месяцами ждать, когда поверхность пола приобретет глянцевый эффект, лучше всего воспользоваться специальными полировальными машинами. Пропитку Ашфорд Формула® наносят в два этапа. Повторное нанесение пропитки осуществляется через 24 часа после устройства первого слоя. Расход материала составляет 1 литр на 10-15 м2. Упрочняющую пропитку наносят на бетонный пол и равномерно распределяют материал щеткой с мягкой щетиной по его поверхности в течение 20 минут. Затем можно приступать к полировке. После завершения всех этапов полы приобретают выраженный блеск.

Важно отметить, что эффект глянца можно получить не только на затёртых полах, но и на шлифованных. Для шлифованных полов применяется пропитка Ретроплейт®. Для получения хорошего результата полы нужно сделать, как можно более ровными и гладкими, применяя на финишной стадии шлифования корундовые абразивы. В остальном, все манипуляции идентичны работам по затёртому бетону. При этом расход пропитки Ретроплейт® составляет примерно 300 мл/м2 против 200 мл/м2 у Ашфорд Формулы® по затёртому бетону.

Вне зависимости, будете вы применять для обеспыливания и придания блеска бетонному полу пропитку Ашфорд Формула® или Ретроплейт®, результат будет радовать Вас на протяжении многих лет и со временем только улучшаться.

Чем покрыть тротуарную плитку, чтобы продлить срок её эксплуатации

Несмотря на то, что плитка для тротуаров изготавливается из достаточно качественных и прочных материалов, под действием времени её покрытие может потерять не только свой первоначальный внешний вид, но и в дальнейшем это может привести к появлению различных дефектов. Поэтому в этой статье будет рассмотрено, чем покрыть тротуарную плитку, чтобы продлить срок её эксплуатации.

Использование краски для покрытия плитки для тротуаров

Краска для тротуарной плитки

К плюсам окрашивания плитки краской относят:

Защиту от агрессивной внешней среды.
Значительное продление срока эксплуатации изделий.
Уменьшение скольжения поверхности в зимнюю пору года.
Возможность изменить внешний вид плитки для тротуаров.

Из недостатков же выделяют:

Окрашивание плитки достаточно трудоёмкий и продолжительный процесс, занимающий от нескольких дней до недели.
Периодические повторные нанесения краски на плитку.
Как правило, при окрашивании всегда есть вероятность заработать небольшое отравление.

Покрытие плитки для тротуаров жидким стеклом

Тротуарная плитка с покрытием из жидкого стекла

Как правило, жидкое стекло используется только как дополнительный элемент к компонентам основным. И на сегодняшний день нет строго указанного количества жидкого стекла, которое нужно добавить в раствор. Тут все зависит от того, что именно планируется достичь, если это повышение гидроизоляционных свойств, то достаточно будет следовать инструкции на упаковке, если же нужен «глянец», то её количество необходимо значительно повысить.

К плюсам жидкого стекла относят:

Уменьшение пропускания влаги, что сводит к минимуму появление трещин и сколов.
Возможность создания «глянцевого» эффекта.
Высокую прочность.

К недостаткам же можно отнести:

Низкое сцепление с плоскостью.
Потерю первоначальной яркости через некоторое время.

Важно! Покрыть тротуарную плитку жидким стеклом можно только вибролитую.

Используем лак для тротуарной плитки

Покрытие лаком тротуарной плитки

На сегодняшний день лак из-за своих высоких защитных свойств также пользуются повышенным спросом.

К его достоинствам относят:

Создание гидрофобизационного и противосольного покрытия, позволяющее защитить изделие от появления грибка и плесени.
Снижение чувствительности к резким перепадам температур.
Сохранение яркости и стильного блеска на достаточно длительный отрезок времени.

Жидкое стекло: где применяют? Зачем добавляют в бетон

Силикатный клей применяют, чтобы защитить поверхности. Некоторые называют этот материал жидким стеклом. Расскажем сегодня, где можно использовать жидкое стекло.

Материал при нанесении образует гелеобразное покрытие и при полном высыхании (от 10 мин., если в растворах, то несколько часов) становится твердым и прозрачным как простое стекло.

Гидроизоляция

Силикатным клеем пропитывают фундамент, стены. Эта защита не дает попадать влаги и стойко к перепадам температур. Средство хорошо подходит для бетона и древесины. Кирпич разрушается, если его обработать жидким стеклом.

Зачем соединяют жидкое стекло и цемент?

Можно добавлять средство для приготовления цементного раствора. Важно использовать марки М400 и М300. Пропорции силикатного клея и бетона (один к десяти). Нужно знать, что в готовую смесь уже нельзя добавлять воду. Если в растворе 2% жидкого стекла, то процесс застывания около 45 минут, полное высыхание – спустя сутки. Если добавлять 5% клея, то это ускоряет время застывания (через 30 минут).

Средство добавляют в цементный раствор, когда знаешь заранее, что поверхность будет подвергаться постоянному воздействию влаги.

Средство от грибка и плесени

Силикатный клей используют знающие люди как антисептическое средство. Бывает так, что на потолке и стенах в квартирах появляется грибок и плесень от воздействия влаги.

Обработав стены, потолок жидким стеклом, который уже повреждены плесенью, можно избавиться от этой проблемы. После обработки можно сразу клеить обои.

Удаление нагара

Если имеется в доме старые «бабушкины» кастрюли, жаровни, можно вернуть им чистоту. Растворите силикатный клей в воде пропорции 1:25.

В этом растворе следует прокипятить жаровню около 1-2 часов. Нагар растворится, и посуда будет вновь как новая.

Для садоводов

Обработка раневой поверхности на стволе дерева. Это необходимо, когда производится обрезка, прививки.

Защита дерева

Используйте материал для пропитки дерева. Средство проникнет в поры и защитит древесину от влаги и воздуха.

Для затирки межплиточных швов

Чтобы со временем не образовалась плесень на затирке и она была всегда чистой, добавьте в затирку на цементной основе, жидкое стекло (4 часть от общего состава).

Жидкое стекло как клей

Нанесите жидкое стекло на поверхность пола. На него хорошо ложится ковролин, линолеум. Силикатное стекло применяют для склеивания древесины, фарфора, картона, фанеры, ДВП и пр.

Обработка бака для горячей воды

Такие баки используют в бане. Чтобы защитить бак от ржавчины, нужно развести жидкое стекло и алюминиевую пудру. Такая обработка выдержит температуру до 700 градусов.

Источники:

http://tvoyaplitka.ru/zhidkoe-steklo-v-trotuarnoj-plitke-dostoinstva-i-rekomendacii.html
http://poznaibeton.ru/stroika/rastvor-dlya-trotuarnoj-plitki.html
http://sevparitet.ru/raznoe/kak-sdelat-glyancevym-beton.html
http://trotuaplitka.ru/chem-pokryit-trotuarnuyu-plitku-chtobyi-prodlit-srok-eyo-ekspluatatsii.html
http://zen.yandex.ru/media/id/5a387235e86a9e9465402aeb/5c870ac41ad21c00b330aa2c

голоса

Рейтинг статьи